April 3, 2025
फ्लोटिंग बॉल वाल्वपेट्रोकेमिकल अनुप्रयोगों मेंः सुरक्षा और विश्वसनीयता के लिए इंजीनियर
पेट्रोकेमिकल प्रसंस्करण की उच्च जोखिम और उच्च इनाम वाली दुनिया में, सुरक्षित, कुशल और लीक मुक्त संचालन सुनिश्चित करने के लिए फ्लोटिंग बॉल वाल्व (सीट-समर्थित बॉल वाल्व) अपरिहार्य हैं।अत्यधिक दबाव से निपटने के लिए डिज़ाइन किया गया, संक्षारक मीडिया और ज्वलनशील वातावरण, ये वाल्व रिफाइनरियों, पाइपलाइनों और रासायनिक संश्लेषण इकाइयों की कठोर मांगों को पूरा करते हैं।हम पता लगाते हैं कि कैसे उनकी उन्नत डिजाइन विशेषताएं और प्रमाणन उन्हें पेट्रोकेमिकल अनुप्रयोगों के लिए जाने के लिए विकल्प बनाते हैं.
पूर्ण बोर: उच्च प्रवाह वाले कच्चे तेल और गैस पाइपलाइनों (1/2 "से 8") में दबाव में गिरावट को कम करता है, जो लंबी दूरी के परिवहन के लिए आदर्श है।
कम बोर: सटीक प्रवाह नियंत्रण बनाए रखते हुए कॉम्पैक्ट प्रसंस्करण इकाइयों में स्थान और वजन बचाता है।
दो-टुकड़ा या तीन-टुकड़ा संरचनाएंः पूर्ण वाल्व हटाने के बिना आसान रखरखाव और घटक प्रतिस्थापन की अनुमति देती है, निरंतर संचालन में डाउनटाइम को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है।
वैकल्पिक डबल बॉल डिजाइनः एक साथ उपप्रवाह और डाउनस्ट्रीम दबावों को अलग करता है, जिससे फंसे हुए गुहा तरल पदार्थों का सुरक्षित वेंटिलेशन संभव होता है।खतरनाक हाइड्रोकार्बन प्रणालियों जैसे बेंजीन या एथिलीन पाइपलाइनों में रखरखाव के लिए आवश्यक.
अग्निरोधक सीलः ग्रेफाइट से भरी सीटें और धातु-धातु द्वितीयक सील रिफाइनरी की आग या फ्लेयर की घटनाओं के दौरान विनाशकारी विफलता को रोकती हैं।
स्टेम रिटेन्शन टेक्नोलॉजीः यह सुनिश्चित करता है कि स्टेम अत्यधिक दबाव के स्पाइक (वर्ग 600 तक) के तहत भी बरकरार रहे, जिससे उच्च दबाव वाले गैस इंजेक्शन कुओं में अचानक वाल्व की विफलता को रोका जा सके।
एकीकृत ग्राउंडिंग प्रणाली: एलएनजी या हल्के हाइड्रोकार्बन हस्तांतरण के दौरान उत्पन्न स्थैतिक बिजली को फैलाता है, विस्फोटक वातावरण में इग्निशन जोखिम को समाप्त करता है।
दबाव बराबरीकरण: चिपचिपा कच्चे या मोमदार संघनक प्रणालियों में फंसे गुहा दबाव को स्वचालित रूप से राहत देता है, सीट क्षति और वाल्व लॉक अप को रोकता है।
आईएसओ 15848-1 अनुपालनः ईपीए और यूरोपीय संघ के पर्यावरण नियमों के अनुरूप, बेंज़ीन, टोलुएन, या एक्सिलिन (बीटीएक्स) इकाइयों में 99% तक वैरिएबल ओसी उत्सर्जन को कम करता है।
डिजाइन मानकः एपीआई 6डी, डीआईएन 3357-1, एन 12516-1
आमने-सामने के आयामः एपीआई 6डी, एएसएमई बी16.10, DIN 3202
कनेक्शनः ASME B16.5 (RF/RTJ/FF), ASME B16.47 (विशाल व्यास), DIN 2543/4 (यूरोपीय फ्लैंग्स), BSPT/NPT धागे
परीक्षणः एपीआई 6डी (उत्पादन परीक्षण), एपीआई 598 (लीकेज प्रदर्शन)
पैरामीटर | विनिर्देश |
---|---|
नाममात्र आकार | 1/2" से 8" तक |
दबाव वर्ग | वर्ग 150 से 600 (100 बार से 1,000 बार) |
कनेक्शन के प्रकार | आरएफ, आरटीजे, एफएफ, बीडब्ल्यू, बीएसपीटी, एनपीटी |
सामग्री | फोल्ड/कास्टिंग विकल्पः सीएस, एसएस 316/304, डीएसएस 2205, एलटीसीएस, इनकोनेल 625, मोनेल, मिश्र धातु स्टील, एल्यूमीनियम कांस्य |
सक्रियण | मैनुअल (लीवर/गियर), इलेक्ट्रिक, पनेमुटिक, हाइड्रोलिक (उच्च टोक़ वाले ईएसडी सिस्टम के लिए) |
एफसीसी यूनिट फ़ीड लाइनेंः इनकोनेल 625 वाल्व धातु-से-धातु सील के साथ 450 डिग्री सेल्सियस उत्प्रेरक स्लरी को संभालते हैं।
हाइड्रोजन सल्फाइड (एच2एस) सेवा: डीएसएस 2205 निकायों हाइड्रोडेसल्फ्यूराइजेशन (एचडीएस) इकाइयों में खट्टा गैस जंग का विरोध करते हैं।
मुख्य लाइन ब्लॉक वाल्वः वर्ग 600, क्रॉस-कंट्री पाइपलाइनों में आपातकालीन शटडाउन (ईएसडी) के लिए फुल-होर डिजाइन।
एलएनजी ट्रांसफरः -46°C क्रायोजेनिक रेटेड वाल्व, तरलीकृत प्राकृतिक गैस लोडिंग हथियारों के लिए विस्तारित बोनट के साथ।
एथिलीन क्रैकिंगः 250°C पर एथिलीन गैस के लिए एंटी-स्टैटिक डिजाइन के साथ अग्नि-सुरक्षित एपीआई 607 वाल्व।
एसिड गैस इंजेक्शनः मोनेल-सीटेड वाल्व कार्बन कैप्चर सिस्टम में CO2 और H2S मिश्रणों का सामना करते हैं।
बीटीएक्स भंडारणः बेंजीन टैंक फार्मों में भगोड़ा उत्सर्जन-परीक्षण वाल्व वीओसी रिसाव को रोकते हैं।
एलपीजी गोलेः उच्च दबाव प्रोपेन/बुटेन हस्तांतरण के दौरान सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए ब्लोट-प्रूफ स्टेम्स।
सामग्री बहुमुखी प्रतिभा: लागत प्रभावी भाप लाइनों के लिए कार्बन स्टील से लेकर संक्षारक खट्टे गैस के लिए इनकोनेल तक।
ग्लोबल सर्टिफिकेशन रेडीः एपीआई 6डी, पीईडी और एटीईएक्स निर्देशों के लिए पूर्व-प्रमाणित।
अनुकूलनः वैकल्पिक डीबीबी, एसआईएल 3 एक्ट्यूएटर, या आला अनुप्रयोगों के लिए गुहा राहत पोर्ट।
मामला अध्ययन: मध्य पूर्व में गैस प्रसंस्करण संयंत्र को सुरक्षित करना
चुनौतीः वर्ग 600 प्राकृतिक गैस वाल्वों में लगातार स्टैम फटने से सुरक्षा बंद हो जाती है।
समाधानः डीएसएस 2205 निकायों और एपीआई 607 सील के साथ फ्लोटिंग बॉल वाल्व स्थापित।
परिणाम: दो वर्ष में शून्य घटनाएं, 30% कम रखरखाव लागत।